不銹鋼清洗噴嘴、噴頭因為自身高效的對物料進行擊碎、剝離和沖刷能力，而被廣泛應用在清洗成套設備中。但清洗的性能是不是達到預定的最高值，如何選擇自身工作情況的噴嘴，使清洗達到事半功倍，而非事倍功半，都是客戶選擇不銹鋼清洗噴嘴、噴頭時需要考慮的。

   常用的不銹鋼清洗噴嘴一般由三類：圓柱噴嘴、不銹鋼扇形噴嘴和異形噴嘴。

圓柱噴嘴是最常見的連續射流噴嘴，是在圓錐收斂形噴嘴的基礎上衍變而來的實心流噴嘴，具備最集中的打擊力和靶距，既聚集能力，又聚集射流。

    扇形噴嘴是直接由噴嘴形成平坦均勻的扁平射流，其射流致密性好，清洗面積比圓柱噴嘴要大數倍，適用于壓力較低、帶清洗面積大且平坦的表面。

    異形噴嘴是為了提高水射流技術性能而產生的一類產品。其共性是具有銳邊的平面，防止空氣卷裹射流，從而達到增加射流距離的目的。 

由不銹鋼噴嘴等多個零件組成的噴射設備稱為噴頭。噴頭除了具備噴嘴所具有功能外，還具有旋轉，進給等其它功能。

    常用的不銹鋼清洗噴頭也有三類：固定噴頭、旋轉噴頭和磨料噴頭。

固定噴頭即不與連接體產生相對運動的噴頭，主要由單孔和多孔噴頭構成。單孔噴頭的優點是相對于多孔噴頭有更強的射流打擊力，配合噴槍使用，多用于清洗外表面。 多孔噴頭是清洗作業中使用最多的噴頭。常配合柔性槍、剛性槍、高壓膠管，噴槍等使用，一般用于清洗表面和管道內孔。一般所指的柔槍噴頭、鋼槍噴頭、管道噴頭就是屬于此類。

   旋轉噴頭是為了滿足用戶日益對水射流高效作業而產生的產品。按照旋轉特性可分為二維旋轉噴頭和三維旋轉噴頭。其優點除了具備固定噴頭的沖擊力、動壓力、水契等作用外，還具備軸向力和切向力，使之對物料產生疲勞和剪切的作用。

   磨料噴頭也是固定噴頭的一種，但由于是利用高速水射流形成真空隱射的特點，所以將其單獨分為一類。其原理是高速射流產生的真空吸力將磨料吸入，再與高壓水混合一并射出。此類噴頭按混合形式分為前混式和后混式。目前，后混式使用比較普遍。其優點是， 在水射流中混入磨料，使液體射流的作用效果大大提高，可以用比純水射流更低的壓力清洗工件，從而節約了設備的投入成本。但其缺點也較明顯；污染比較嚴重、磨料難以回收等，也制約了其發展。

   不銹鋼清洗噴嘴、噴頭的性能參數，除了選擇不銹鋼清洗噴嘴、噴頭的類型外，還要根據實際情況，選擇適合的產品參數。

1、  不銹鋼噴嘴、噴頭外徑。外徑的大小主要取決于被洗物件的直徑大小，外徑太大則影響污垢的順暢排出，外徑太小則可能造成射流靶距過大，影響射流的打擊力。

2、  噴頭長度。在清洗作業中常會遇見彎曲的管道，如噴頭過長，則可能小于其管道的彎曲半徑，從而無法完成清洗任務。

3、  內部結構。噴嘴、噴頭的內部結構主要包括噴孔的長徑比、入口角和出口角及粗糙度。長徑比是影響射流狀態的重要參數，而入口角和出口角則是決定噴孔流動阻力的主要因素。

4、  噴頭轉速。對旋轉噴頭而言，轉速越低越能保證射流形狀，提高射流的打擊力。轉速過高時則會使射流形成霧化，影響其清洗效果。

5、  不銹鋼噴頭孔數、孔形。噴孔形式主要對噴頭而言。一般是根據高壓泵的性能參數結合現場工況和施工人員清洗經驗所決定的，噴孔形式的變化可以使噴頭具備不同的功效。

6、  噴孔角度。不用的噴孔角度所帶來的射流打擊力和推進力 都是不同的。

7、  不銹鋼噴孔直徑。合理的噴孔直徑既和高壓泵的壓力流量有關，還與系統管路和加工制造精度等因素有關。