在噴射磨蝕性泥漿方面滲氮結合碳化硅仍是最流行的碳化硅材質噴嘴設計之一，但它并不適合于所有的設計。NBSICN提供極好的耐磨蝕和耐化學侵蝕性，然而，粗粒結構限定了碳化硅噴嘴優點的應用,特別是對精細部件，例如絲扣和陡鞘的邊緣尤為困難。

碳化硅是最流行的噴嘴材質設計

滲氮結合碳化硅具有較低的分隔強度。在反映結合碳化硅進行比較時對滲氮結合碳化硅測量的平均斷裂系數是7000 PSI+／—1 000PS！而反應結合碳化硅的平均斷裂系數是50,000PSI／—3000PSI

反應結合碳化硅的平均斷裂系數

碳化硅材質噴嘴設計利用螺旋狀的內部邊緣來剪切通過噴嘴的液柱，這些邊緣必須非常準碇，任何不規則的表面或不準確的邊緣都將造成噴射模式上豹條紋，并增加液滴的尺寸。

碳化硅材質噴嘴設計內部邊緣來剪切通過噴嘴的液柱

反應結合的碳化硅是融合了各種尺寸的碳化硅顆粒，加上大量的碳，石墨等，獲得相應的碳化硅混合物和一些碳質材料。將它們壓實，然而在存在有硅（不論是液態還是蒸氣）的環境燒結，溫度足以使，硅將壓實體濕潤并穴量滲入。在這種情況下，當硅滲透后它與存在的碳質材料發生反應，在體內形成附加的碳化硅。反應之后留有的孔隙被多余的硅充填。

反應結合的碳化硅是融合了各種尺寸的碳化硅顆粒

用RBSIC翻造碳化硅材質噴嘴設計時通常用黃銅或鋁形成一個母型，然后再用母型制造石膏模具囂將材料注入模具，存放幾天，直至混合物申的水完全被石膏模具吸收。在滲氮結合碳化硅中石膏模具一般限制在3移次注模，模具就不能再使用了罐然后對碳化硅材質噴嘴設計進行未加工狀態檢驗，必要時在進人燒結爐之前修復。

碳化硅材質噴嘴設計注模

碳化硅材質噴嘴設計與正切人口設計《例如旋轉噴射》相比財給定的流量提供了較小的物理尺寸，每個碳化硅材質噴嘴設計的成本較高。因為用反應結合材料制作的部件需要較高的處理成本。同時應注意到連接螺旋噴嘴的法蘭或其它連接件必須用男一種材料制作，例如玻璃纖維，然后膠結在螺旋噴拳頭上，這就進一步增加了碳化硅噴嘴的成本。

碳化硅材質噴嘴設計的成本較高

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