1870年，出現了噴丸清理使用的噴嘴是插入軟管的小口徑鑄鐵管，這類噴嘴的使用壽命大約為15分鐘。20世紀初，出現了使用壽命可達6小時的鑄鐵噴嘴。在這以后的很長一段時間里，噴嘴壽命沒有多大改進。直至20世紀30年代后期，第一個用硬質合金制作內襯的噴嘴問世，其使用壽命可達300小時。目前，國內外制作噴嘴的材質有金屬、硬質合金和陶瓷等。總體而言，在相同條件下，鑄鐵和鋼制做噴嘴的壽命不如硬質合金噴嘴，而硬質合金噴嘴的壽命又不如陶瓷噴嘴。

    1、金屬噴嘴材質

    金屬噴嘴的材質具有良好的加工工藝性和韌性，而且通過熱處理的方法可以進一步改善它的性能，如提高其硬度、強度。金屬材質是早期噴嘴常用的材質。金屬材質的硬度相對較低，而且在低沖蝕角度下的沖蝕率較高，因而用其制作的噴嘴通常沖蝕磨損嚴重，使用壽命短。金屬噴嘴制造工藝簡單、成本低，不適合大型作業。常用的金屬噴嘴材質有：鑄鐵、淬火鋼，不銹鋼等；也可以直接用無縫鋼管制成噴嘴，即噴嘴為一段無縫鋼管，兼有噴槍和噴嘴兩種功能，結構簡單，但壽命短。

    2、硬質合金噴嘴材質

    硬質合金噴嘴制造工藝較金屬噴嘴材質復雜得多，成本相對較高，但使用壽命較長，在相同使用條件下比金屬噴嘴壽命高。硬質合金材質具有較高的強度和韌性，導熱性好，其硬度高于金屬材質；硬質合金噴嘴的沖蝕磨損率比金屬噴嘴小得多，其抗沖蝕性能高于金屬噴嘴。但硬質合金的硬度高、韌性低，加工工藝差，因此不適合制作結構復雜的噴嘴。實際應用中，通常把硬度合金制成環狀或塊狀鑲嵌在噴嘴某些磨損嚴重的部位上。如美國、加拿大等國家使用的y型噴嘴以及我國多級噴嘴是在噴嘴易損部位鑲嵌硬質合金。

    3、陶瓷噴嘴材質

    陶瓷材質由于硬度高、耐磨性能和耐熱性能優異，已在工程領域中獲得了廣泛的應用。如用來制作切削刀具、發動機零件、軸承零件以及冶金、煤礦、化工等行業的耐磨和耐腐蝕零件。陶瓷材質的這些優點，也是制備噴嘴的理想材質，陶瓷噴嘴的使用壽命較金屬、硬質合金的使用壽命大幅度提高。

    以上是三種噴嘴材質的一些介紹，由此我們可以看出噴嘴材質其實也是算一個比較復雜的制作工藝，制作的成本也不比其它工業產品差，尤其是一些從事噴嘴行業幾十多的博美噴嘴生產廠家，他們的技術可謂是一流的！訂購博美工業噴嘴請撥打：4006-0769-56